Sprøjtestøbeform til det bagerste håndtag på en højhastigheds-hårtørrer

Som en førende leverandør af præcisionsforme skræddersyer Tengrui Mould denne sprøjtestøbeform til det bagerste håndtag på en højhastigheds-hårtørrer for at tackle komplekse produktionsudfordringer for håndtagskomponenter. Dens videnskabelige design med to hulrum og avancerede slider-kernetrækstruktur muliggør integreret støbning og høj effektivitet. Anerkendt for at sikre produktpræcision og stabilitet, bliver det et uundværligt kerneudstyr i high-end high-speed hårtørrer produktionslinjer. Med avancerede materialer, udsøgt håndværk og pålidelig kvalitetssikring leverer den effektive løsninger af høj kvalitet til premium producenter af husholdningsapparater.

Kerne salgsargumenter

1. Integreret støbning af komplekse strukturer

Ved at integrere slider core-træk- og indsatsstrukturer fuldender den et-trins sprøjtestøbning af håndtag med luftindtagsgitre, forstærkende ribber og spænder, hvilket eliminerer sekundær behandling. Dette reducerer procedurer og omkostninger, samtidig med at man undgår dimensionelle afvigelser for at sikre strukturel integritet og samlingsnøjagtighed.

2.Effektiv masseproduktionskapacitet

Designet med to hulrum, parret med et afbalanceret hot runner-system, opnår en 32-sekunders enkelt injektionscyklus. Det øger effektiviteten markant sammenlignet med forme med enkelt hulrum, opfylder masseproduktionsbehov og forkorter leveringscyklusser for avancerede husholdningsapparater.

3.Høj overfladefinish

Kaviteten vedtager spejlpolering (Ra≤0,02μm), hvilket producerer håndtag uden flowmærker eller svejselinjer. Dens glatte tekstur opfylder fuldt ud avancerede husholdningsapparaters strenge udseendestandarder.

4.Lang levetid og holdbarhed

Kernekomponenter bruger slidbestandigt formstål, der når HRC52-56 efter vakuum varmebehandling. Den har en levetid på over 400.000 formcyklusser under normal produktion, hvilket reducerer udskiftnings- og vedligeholdelsesomkostninger.

5.Letvægts tilpasningsevne

Optimerede hulrumsfyldningsbaner og reduceret materialeredundanskontrol håndterer vægtafvigelse inden for ±2 %, hvilket gør denne sprøjtestøbeform til det bagerste håndtag på en højhastigheds-hårtørrer perfekt til højhastigheds-hårtørreres lette design, mens den sikrer strukturel styrke.

Materiale konfiguration

- Formbase: S50C kulstofstål, der tilbyder høj stivhed og fremragende bearbejdelighed for stabil formstruktur.

- Kavitet/kerne: NAK80 plastformstål, der kombinerer høj polerbarhed og deformationsmodstand for præcision og overfladekvalitet.

- Skydere/indsatser: SKD61 varmarbejdsstål, med enestående termisk træthed og slidstyrke til barske arbejdsforhold.

- Styrekomponenter: SUJ2 bærende stålsøjler/bøsninger, der sikrer præcis, stabil formåbning/lukning.

- Hjælpetilbehør: SKH51 højhastighedsstål ejektorstifter, højstyrke og slidbestandig for jævn udkastning.

Fremstillingsproces

1. Formdesign

3D-modellering og formflowanalyse optimerer løbere, kølekanaler og udstødningssystemer, reducerer defekter som krympning og vridning og undgår stresskoncentration for stabil produktkvalitet.

2. Præcisionsbearbejdning

Fem-akset CNC, EDM og trådskæring sikrer kavitets dimensionsnøjagtighed inden for ±0,05 mm for stabil højpræcisions håndtagsproduktion.

3.Overfladebehandling

Kavitetsspejlpolering (Ra≤0,02μm) og nitrering af formbasen forbedrer rust-/slidbestandighed, forlænger formens levetid og sikrer ensartet produktudseende.

4. Montering og fejlretning

Over 500 kontinuerlige teststøbeforme optimerer injektionsparametrene for at opfylde kundernes standarder. Vores fabriks professionelle montage- og fejlfindingsteam yder pålidelig teknisk support til denne sprøjtestøbeform til det bagerste håndtag på en højhastigheds-hårtørrer.

Applikationsscenarier

Denne sprøjtestøbeform til det bagerste håndtag på en højhastigheds-hårtørrer bruges til masseproduktion af husholdnings-/professionelle højhastigheds-hårtørrere baghåndtag og kan tilpasses til lignende små apparater som håndholdte tøjdampere. Baseret i Kina tilbyder Tengrui Mold skræddersyede løsninger til kundernes behov.

Kvalitetssikring

- ≥500 kontinuerlige testforme før levering, hvilket sikrer stabil støbning uden flash eller deformation.

- 12 måneders garanti, der dækker gratis reparation/udskiftning for ikke-kunstig skade.

- Professionelt eftersalgsteam sørger for fjernfejlfinding, vedligeholdelse på stedet og procesoptimering.